天津大无缝钢管厂高性能LP钢板的制造技术

在70年船舶等大型钢结构的一般是底部钢板厚，越到上层钢板越薄。这种结构存在的问题主要包括两个方面：一是为减少钢材的用量，实现轻量化，需要用焊接等方法将不同厚度的钢板接合起来；二是使用厚度不同的钢板越多，焊接的工作量越大。解决这些问题的方法是采用厚度沿长度方向变化的钢板（LP钢板：纵向变截面钢板），采用这种钢板，可以减少焊接接头并将钢结构的重量降低到最小限度（见图1）。在对船舶运输的节能减排要求越来越高和造船业等各产业迫切要求降低成本的形势下，非常希望钢铁企业提供可以实现轻量化和减少制造作业量的LP钢板。LP钢板生产中需要解决的问题是：（1）在热轧时使钢板的厚度在钢板长度方向是发生变化，并且要保证钢板的厚度精度和平坦度。（2）利用水冷进行组织和性能控制时不产生钢板厚度差引起的组织性能的不均匀。（3）测量钢板厚度确定成品钢板的剪切位置，剪切出LP钢板成品。

天津大无缝钢管厂为解决这些问题进行了多项技术开发，建立了可以制造多种板厚规格的高精度、高性能LP钢板的工业化批量生产体系。

2 LP钢板的应用实例

天津大无缝钢管厂能够制造的LP钢板的形状。可以根据设计的板厚变化要求，制造各种板厚曲线的LP钢板。LP钢板的规格单位是：厚度：0.01mm，宽度和长度：1m。LP钢板的尺寸精度偏差与等厚度钢板的标准偏差相同。LP钢板的强度级别是400-570MPa，并且钢板全长强度分布均匀。LP钢板产品几乎与全部的造船钢板和桥梁钢板对应，天津大无缝钢管厂可以稳定生产图2所示的各种形状LP钢板，产能10000t/m。