天津钢管厂HFW660机组采用德国进口大功率铣边机，本文针对铣边机在使用过程中出现的带钢边部毛刺问题进行了研究，并通过调整铣边工艺参数、增加毛刺去除装置，最终降低了带钢铣边后边部毛刺对焊接的影响，提高了焊管质量。
1铣边机的工作原理
在高频焊管生产过程中，需要对生产焊管的原料——带钢进行边部铣切。铣边机的作用就是通过高速旋转的刀盘带动刀盘上的刀片，将带钢切削至符合成型及焊接要求的宽度。在带钢进入铣边机入口夹送辊后，夹送辊上辊通过油缸快速压下驱动，并通过齿轮、齿条结构保持刚性同步压下，压紧带钢（见图1）。出口、入口夹送辊以制动方式，控制铣边机的拉出速度，并对带钢保持张力，以利于铣边机工作。入口夹送辊为主动式，为带钢进入铣边机提供动力。铣边机是对带钢边部进行处理，将带钢铣削到轧机所需要的成型宽度，铣边机设备本身配有自动顺序控制系统，并遵循沿切线铣边的原则，在跟踪带钢中心线的模式下，带钢两侧平行的铣成斜角，为高频焊接形成良好的焊接角度做准备，保证形成优质的焊缝，提高焊接质量。铣边机对于带钢的超宽也能进行监控，当铣边机的铣边宽度超过设定值时会自动停止工作，保护设备。
